Notre processus pas à pas
1. Gestion de Projet
Processus fluide
Briefing par le client comprenant les spécifications budgétaires et la date de lancement du produit. Nos équipes sont au cœur d'une gestion de projet réussie. Chaque équipe est composée d'un responsable des grands comptes, d'un membre du personnel du back-office et d'un responsable de projet/acheteur. Cette structure nous a permis de nous affranchir des départements, de créer des circuits d'information courts et de nous concentrer davantage sur le client.
2. Conception
Concepts individuels
Création de divers concepts de conception, présentation du rendu et sélection par le client. Notre studio de conception interne recherche, conceptualise, conçoit et met au point la solution optimale. Dans ce cadre, nous intégrons l'innovation, l'ergonomie, la fonctionnalité et la fabricabilité dans un cadre de coûts défini, ce qui permet à Dahlinger Designstudio de créer des solutions sur mesure en étroite collaboration avec le client.
3. Développement Technique
Mise en œuvre des concepts de design
Développement technique du design choisi. Le service technique conçoit le projet dans les moindres détails à l'aide de la CAO et s'assure qu'il est techniquement réalisable et qu'il ne dépasse pas le budget.
4. Prototypage
Des idées à toucher
Création de premiers échantillons pour le client afin de démontrer le design et la fonctionnalité. L'idée du client, développée individuellement, est transformée en prototype par notre département d'échantillonnage interne, ce qui permet de la rendre tangible. Un grand stock de matériaux et une technique de pointe offrent à nos clients la possibilité d'avoir le prototype entre les mains à court terme.
5. Approvisionnement et Essais
Toujours sous surveillance
Réception de la commande du client. Approvisionnement en matières premières et préparation des échantillons de préproduction, qui sont soumis à des tests spécifiques en fonction des exigences. Notre force réside dans la combinaison des matériaux - qu'il s'agisse de carton, de bois, de métal ou de plastique. Nous élargissons constamment notre sélection grâce à un approvisionnement actif, ce qui signifie que nos clients bénéficient de solutions novatrices. Nous testons régulièrement tous nos matériaux. Cela implique de les analyser, de les classer et de les tester. Nous effectuons également des tests supplémentaires par l'intermédiaire d'instituts indépendants tels que DEKRA ou SGS afin de garantir la conformité aux exigences légales. Nos produits sont également soumis à des tests rigoureux avant d'être produits en série.
6. Production
Production par lots en Asie et fabrication en Europe après approbation du client
Pour en savoir plus sur la production, cliquez ici.
7. Assurance Qualité
Les plus hautes exigences
Assurance qualité sur place par notre équipe qualité. Notre travail d'assurance qualité ne commence pas avec la production - il est déjà en cours lors des tests des matériaux et des produits. Nos produits sont soumis à différents tests, tels que des tests climatiques ou de transport, en fonction des exigences. Notre filiale de Guangzhou (CN) compte 12 employés qualifiés et expérimentés qui garantissent la qualité tout au long du processus de production, en veillant aux détails et aux délais. Chaque contrôle final est documenté dans les moindres détails dans un rapport de contrôle de qualité.